Хуванцар шахах хэвний түүх нь 1800-аад оны сүүлчээс эхэлсэн боловч технологи нь өнгөрсөн зуунд асар их хувьсан өөрчлөгдсөн.Үүнийг анх 1890 онд анчдад зориулж туулай, нугасны төөрөгдөл олноор үйлдвэрлэх хэрэгсэл болгон ашиглаж эхэлсэн. 20-р зууны туршид хуванцар шахах хэлбэр нь автомашины эд анги, эмнэлгийн хэрэгсэл, тоглоом, тоглоом зэрэг бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд нарийвчлал, зардал багатай байдгаараа улам бүр түгээмэл болсон. гал тогооны хэрэгсэл, спортын тоног төхөөрөмж, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл.Өнөөдөр энэ нь дэлхий даяар хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг үйлдвэрлэлийн процессуудын нэг юм.
Хуванцар шахах хэлбэр нь өргөн хүрээний хэрэглээтэй, гайхалтай уян хатан үйлдвэрлэлийн процесс бөгөөд үүнд:
•Автомашин:Дотоод эд ангиуд, Гэрэлтүүлэг, Хяналтын самбар, хаалганы самбар, багажны самбарын таг гэх мэт.
• Цахилгаан:Холбогч, Хаалтууд,Зайны хайрцаг, Сокет, электрон төхөөрөмжүүдийн залгуур гэх мэт.
• Эмнэлгийн: Эмнэлгийн хэрэгсэл, лабораторийн тоног төхөөрөмж болон бусад бүрэлдэхүүн хэсгүүд.
• Өргөн хэрэглээний бараа: Гал тогооны хэрэгсэл, Гэрийн хэрэгсэл, Тоглоом, шүдний сойзны бариул, цэцэрлэгийн хэрэгсэл гэх мэт.
• Бусад:Барилгын бүтээгдэхүүн, Уул уурхайн бүтээгдэхүүн, Хоолой ба холбох хэрэгсэл, Багцболонсав, болон бусад.
Шахах хэлбэр нь термопластик болон термостат хуванцар материалаар объект бүтээхэд ашигладаг үйлдвэрлэлийн процесс юм.HDPE, LDPE, ABS, нейлон (эсвэл GF-тай), полипропилен, PPSU, PPEK, PC/ABS, POM, PMMA, TPU, TPE, TPR гэх мэт олон төрлийн материалыг ашиглаж болно.
Энэ нь хайлсан материалыг нарийн боловсруулсан хэвэнд шахаж, хөргөж, хатууруулж, хэвний хөндийн хэлбэрийг авах боломжийг олгодог.
Шахах хэлбэр нь нарийвчлал, давтагдах чадвар, хурдтай учраас эд анги үйлдвэрлэхэд түгээмэл сонголт юм.Энэ нь бусад дизайны процессуудтай харьцуулахад харьцангуй богино хугацаанд нарийн төвөгтэй хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжтой.
Тарилгын аргаар хийсэн нийтлэг бүтээгдэхүүнд эмнэлгийн хэрэгсэл, тоглоом, цахилгаан эд анги, гал тогооны хэрэгсэл, гэр ахуйн эд зүйлс, автомашины эд анги гэх мэт зүйлс орно.
• Флэш:Хуванцар нь хэвний ирмэгээс давж, илүүдэл материалын нимгэн ирмэгийг үүсгэдэг.
– Тарилгын даралтыг нэмэгдүүлэх эсвэл тарилгын хурдыг багасгах замаар үүнийг засч болно.Энэ нь мөн хэвийг өөрөө дахин төлөвлөх шаардлагатай байж магадгүй юм.
• Богино зураг авалт:Энэ нь хөндийд хангалттай хэмжээний хайлсан хуванцарыг шахаагүй үед тохиолддог бөгөөд ингэснээр бүрэн бус, сул хэсэг үүсдэг.
– Хуванцарын температур ба/эсвэл хадгалах хугацааг нэмэгдүүлэх нь энэ асуудлыг шийдэх ёстой.Энэ нь мөн хэвийг өөрөө дахин төлөвлөх шаардлагатай байж магадгүй юм.
• Хагарсан эсвэл живэх тэмдэг:Эдгээр нь эд ангиудыг жигд бус хөргөх үед үүсдэг бөгөөд энэ нь хэсгийн янз бүрийн хэсгүүдэд жигд бус даралтыг бий болгодог.
– Бүхэл бүтэн хэсгийг жигд хөргөх, шаардлагатай газарт хөргөх сувгийг зөв байрлуулах замаар үүнийг шийдэж болно.
• Цацах буюу урсгалын шугам:Энэ согог нь хэвний хөндийд хэт их хэмжээний давирхайг шахаж, эцсийн бүтээгдэхүүний гадаргуу дээр харагдахуйц зураас үүсдэг.
– Материалын зуурамтгай чанарыг багасгах, эд ангиудын налуу өнцгийг нэмэгдүүлэх, хаалганы хэмжээг багасгах нь энэ төрлийн согогийг багасгахад тусална.
• Бөмбөлөг/хоосон зай:Эдгээр нь давирхайг хөгц рүү шахаж байх үед дотор нь хуримтлагдсан агаараас үүсдэг.
– Материалыг зөв сонгох, хаалганы загвар зохион бүтээх замаар агаарын түгжрэлийг багасгах нь энэ согогийг багасгах ёстой.
• Бөрс/Нүх/Онцгой булан:Энэ нь буруу байрлуулсан хаалга эсвэл тарилга хийх явцад хэт их даралтаас үүдэлтэй бөгөөд үүний үр дүнд зарим хэсэгт нь харагдахуйц зураас, нүх гарч, хурц хагархай эсвэл булан үүсдэг.
– Хаалганы даралтыг бууруулахын тулд хаалганы хэмжээг хязгаарлах, ирмэгээс гарах хаалганы зайг багасгах, гүйлтийн хэмжээг нэмэгдүүлэх, хэвний температурыг тохируулах, шаардлагатай бол дүүргэх хугацааг удаашруулах замаар үүнийг сайжруулж болно.
• Нэг удаад их хэмжээний эд анги үйлдвэрлэхэд хэмнэлттэй, үр ашигтай.
• Нарийн төвөгтэй хэлбэр, нарийн ширийн зүйлийг нарийн хуулбарлах.
• Тодорхой эд ангиудын загварт тохирсон хэвийг бий болгох чадвар.
• Өргөн хүрээний термопластик материалууд нь эд ангиудын өвөрмөц дизайн хийх боломжтой.
• Хайлмал хуванцарыг хэвэнд шахах хурдтай тул хурдан ажиллах хугацаа.
• Бэлэн эд анги нь хэвнээс бэлэн гарч ирдэг тул дараах боловсруулалт хийх шаардлагагүй юм уу.
SPM өөрийн хэвний цехтэй тул бид таны үйлдвэрлэлийн багаж хэрэгслийг хямд зардлаар шууд хийх боломжтой бөгөөд таны багаж хэрэгслийг төгс байдалд байлгахын тулд үнэ төлбөргүй засвар үйлчилгээ үзүүлдэг.Бид ISO9001 гэрчилгээтэй бөгөөд чанарын хяналтын ажлын урсгал, бүрэн хэмжээний баримт бичигтэй бөгөөд тогтвортой, чанартай үйлдвэрлэлийг баталгаажуулдаг.
Таны төсөлд MOQ шаардлагагүй!
• Анхны өртөг өндөр - Шахах хэлбэрийг бий болгоход их хэмжээний тоног төхөөрөмж, материал шаардагддаг тул ихэвчлэн өндөр өртөгтэй байдаг.
• Хязгаарлагдмал дизайны нарийн төвөгтэй байдал - Шахах хэлбэр нь энгийн хэлбэр, загварт хамгийн сайн ажилладаг, учир нь энэ аргаар илүү нарийн төвөгтэй загварыг бий болгоход хэцүү байдаг.
• Үйлдвэрлэлийн урт хугацаа - Цикл бүрийн хувьд бүх процессыг дуусгах ёстой тул шахах хэлбэрийг ашиглах үед хэсэг бүрийг үйлдвэрлэхэд илүү их хугацаа шаардагдана.
• Материалын хязгаарлалт - Бүх хуванцарыг хайлах цэг эсвэл бусад шинж чанараас шалтгаалан шахах хэлбэрт ашиглах боломжгүй.
• Согог гарах эрсдэл - Тарилгын хийц нь богино цохилт, муруйлт, угаалтуур гэх мэт согогийн улмаас гэмтэлтэй эд анги үйлдвэрлэхэд мэдрэмтгий байдаг.
Хуванцар шахах хэлбэр нь хуванцар бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд ашигладаг нийтлэг үйлдвэрлэлийн процесс юм.
Гэсэн хэдий ч, энэ үйл явцын өртөг нь эхэндээ нэлээд үнэтэй байж болно.
Зардлаа багасгахад туслахын тулд хуванцар шахах хэвний зардлыг хэрхэн бууруулах талаар зарим зөвлөмжийг энд оруулав.
• Өөрийн дизайныг хялбарчлах:Бүтээгдэхүүнийхээ дизайныг оновчтой, үр ашигтай байлгахын тулд бага материал, үйлдвэрлэхэд бага хугацаа шаардагдана.Энэ нь бүтээн байгуулалт, материал, хөдөлмөрийн зардалтай холбоотой зардлыг бууруулахад тусална.SPM нь таны эд ангиудын зургийг шалгах замаар таны төслийн DFM шинжилгээг өгөх боломжтой бөгөөд энэ тохиолдолд таны эд ангиудыг хэвэнд оруулах боломжтой бөгөөд зарим асуудал гарахаас зайлсхийх болно.Мөн манай инженер таны хүсэлт, асуудалд техникийн зөвлөгөө өгөх боломжтой.
•Чанартай, зөв хэрэгсэл ашиглах:Хэвэндээ илүү олон эд анги үйлдвэрлэх боломжтой өндөр чанартай багаж хэрэгсэлд хөрөнгө оруулаарай, ингэснээр нэг хэсэгт ногдох нийт зардлыг бууруулна.Үүнээс гадна, таны жилийн эзлэхүүн дээр үндэслэн SPM нь зардал хэмнэх үүднээс янз бүрийн материал, гар урлалаар янз бүрийн төрлийн багаж хэрэгсэл хийх боломжтой.
•Дахин ашиглах боломжтой материал:Хэрэв таны эрэлт хэрэгцээ их биш бол нийт зардлыг бууруулахын тулд хэвэндээ шинэ гангийн оронд хуучин хэвний суурь гэх мэт дахин ашиглах боломжтой материалыг ашиглах талаар бодож үзээрэй.
•Циклийн цагийг оновчтой болгох:Холбогдох алхмуудыг хянаж, дүн шинжилгээ хийж, шаардлагатай бол тохируулга хийх замаар хэсэг тус бүрт шаардагдах мөчлөгийн хугацааг багасга.Энэ нь цаг хугацааны хувьд ихээхэн хэмнэлт гаргахад хүргэдэг, учир нь мөчлөгийн хугацаа багасч өдөр, долоо хоног бүр цөөн эд анги үйлдвэрлэх шаардлагатай болдог.
•Үйлдвэрлэлийн таамаглал гаргах:Үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөг урьдчилан гаргаж, прогнозыг үйлдвэрлэгч рүү илгээх, хэрэв үнэ нь өсөхөөр тооцоолсон бол тэд зарим материалын нөөцийг бүрдүүлж, тээвэрлэлтийг агаарын болон галт тэрэгний оронд далайгаар хийх боломжтой. .
•Туршлагатай үйлдвэрлэгч сонгох:SPM гэх мэт хуванцар шахах хэвний туршлагатай туршлагатай үйлдвэрлэгчтэй хамтран ажиллах нь туршилт, алдааны үйл явцтай холбоотой зардлыг бууруулахад тусалж чадна, учир нь тэд үйлдвэрлэлд ашиглаж буй зарим загвар, материалд юу тохирох, юу нь болохгүй байгааг аль хэдийн мэддэг.
Шахах хэлбэрийг бий болгох зардал нь бүтээгдсэн эд ангиудын төрөл, нарийн төвөгтэй байдал, шаардлагатай тоног төхөөрөмжөөс ихээхэн хамаардаг.Ерөнхийдөө зардалд дараахь зүйлс орно.
• Тоног төхөөрөмжийн анхны хөрөнгө оруулалт -Тарилгын хэв, машин, робот, агаарын компрессор, суурилуулах үйлчилгээ зэрэг туслах хэрэгслүүдийн өртөг нь төслийн хэмжээнээс хамааран хэдэн мянгаас хэдэн зуун мянган доллар хүртэл хэлбэлзэж болно.
• Материал ба тохирох хавтан -Хуванцар үрэл, давирхай, гол тээглүүр, цацагч зүү, шүдэнзний хавтан зэрэг шахах хэлбэрт ашигласан материалын зардлыг ихэвчлэн жингээр нь тооцдог.
• Багаж хэрэгсэл –Мөн угсралтын зардлыг тооцохдоо хэв, багаж хэрэгслийн дизайны хугацааг харгалзан үзэх шаардлагатай.
• Хөдөлмөрийн зардал -Хөдөлмөрийн зардал нь машин суурилуулах, операторын сургалт, засвар үйлчилгээ эсвэл бусад холбогдох хөдөлмөрийн зардалтай холбоотой байж болно.
SPM-д бид 3 төрлийн хэвний үйлчилгээний туршлагатай бөгөөд эдгээр нь:
Хуванцар шахах хэлбэр,Хөнгөн цагаан цутгамал цутгамал,болон цахиурын шахалтын хэв .
Хуванцар шахах цутгах үйлчилгээний хувьд бид хурдан загварчлал, эрэлт хэрэгцээний үйлдвэрлэлийн сонголтыг санал болгодог.
Хамгийн хурдан хугацаанд хүргэх хугацаа нь манай дотоод шахах машинуудын ачаар 3 хоногийн дотор байж болох бөгөөд 12-аас дээш жилийн туршлагын ачаар бид үйлдвэрлэлийн цагийг баталгаажуулахын тулд алдааг хурдан олж засварлах чадвартай.
Таны үйлдвэрлэлийн эрэлт хичнээн бага байсан ч бид VIP үйлчлүүлэгчдэд тавигдах шаардлагыг хангаж чадна.
Алхам 1: NDA
Захиалга өгөхөөс өмнө нууцыг задруулах гэрээтэй ажиллахыг бид зөвлөж байна
Алхам 2: Шуурхай санал
Үнийн санал асуугаарай, бид 24 цагийн дотор үнэ болон хүргэх хугацааг хариулах болно
Алхам 3: Хэвлэх чадварын шинжилгээ
SPM нь таны багаж хэрэгслийн бүрэн хэлбэржүүлэлтийн DFM шинжилгээг өгдөг
Алхам 4: Мөөгөнцөр үйлдвэрлэх
Хуванцар шахах хэрэгслийг гэртээ аль болох хурдан хий
Алхам 5: Үйлдвэрлэл
Зөвшөөрөгдсөн дээж дээр гарын үсэг зурж, Чанарын хатуу хяналттай үйлдвэрлэлийг эхлүүлнэ
Алхам 6: Хүргэлт
Хангалттай хамгаалалт, тээвэрлэлт бүхий эд ангиудыг боох.Мөн үйлчилгээний дараа хурдан санал болгоно
Тэд хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг хангахын тулд нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх нь чухал гэдгийг ойлгодог.Тэд бидэнтэй нягт хамтран ажиллаж хэв загвар зохион бүтээж, концепцоос эхлээд хүргэлт хүртэл хямд чанартай эд анги, үйлчилгээг авах боломжтой.
Suntime нь нийлүүлэлтийн нэг эх үүсвэр болж, эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжтой болгох, хамгийн сайн багаж хэрэгслийг бүтээх, зөв материалыг сонгох, эд ангиудыг хийх, шаардлагатай хоёрдогч үйл ажиллагааг хангахад тусалдаг.Suntime-г сонгосон нь бүтээгдэхүүн боловсруулах мөчлөгийг богиносгож, бүтээгдэхүүнээ хэрэглэгчиддээ хурдан хүргэхэд тусалсан.
Suntime бол найрсаг, мэдрэмжтэй түнш, нэг эх сурвалжийн гайхалтай ханган нийлүүлэгч юм.Тэд борлуулагч эсвэл худалдаачин биш харин үр ашигтай, туршлагатай үйлдвэрлэлийн ханган нийлүүлэгч юм.Төслийн удирдлагын систем болон DFM-ийн нарийвчилсан үйл явцтай холбоотой нарийн ширийн зүйлийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
- АНУ, IL, ноён Том.O (Инженер ахлагч)
Би Suntime Mold-тэй хэдэн жилийн турш хамтран ажиллаж байгаа бөгөөд бидний үнийн санал, шаардлагын талаар төсөл хэрэгжүүлж эхлэхээс эхлээд төслийг дуусгах хүртэл маш мэргэжлийн хүмүүс гэдгийг үргэлж олж хардаг, харилцааны маш сайн бодолтой, англи хэлний харилцааны ур чадвар нь онцгой юм.
Техникийн тал дээр тэд сайн загвар гаргаж, таны шаардлагыг тайлбарлахдаа маш сайн, материалын сонголт, техникийн талыг үргэлж анхааралтай авч үздэг, үйлчилгээ нь стрессгүй, жигд байдаг.
Хүргэлтийн цаг үргэлж цаг тухайд нь ирдэг, долоо хоног тутмын чанарын тайлангийн хамт энэ нь бүх талаараа онцгой үйлчилгээ үзүүлдэг, тэдэнтэй харьцахад таатай байдаг бөгөөд чанартай мэргэжилтэн хайж буй хэн бүхэнд Suntime Mold-ийг санал болгож байна. үйлчилгээнд хувийн мэдрэмжтэй нийлүүлэгч.
- Австрали, ноён Рэй.Э (Гүйцэтгэх захирал)
Түгээмэл асуултууд
Хуванцар шахах хэвний тухай
PC/ABS
Полипропилен (хх)
Nylon GF
Нийлэг (PMMA)
Параформальдегид (POM)
Полиэтилен (PE)
PPSU/ PEEK /LCP
Автомашин
Хэрэглээний цахилгаан хэрэгсэл
Эмнэлэгийн төхөөрөмж
Юмны интернет
Харилцаа холбоо
Барилга ба барилга байгууламж
Гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл
гэх мэт.
Нэг хөндий /Олон хөндий хэвлэх
Хэвийг оруулах
Хэт хэвлэх
Хэвийг буулгах
Өндөр температурт хэвлэх
Нунтаг металлургийн хэв
Тодорхой эд ангиудыг хэвлэх
Манайх 90 тонноос 400 тонн хүртэл шахах машинтай.
SPI A0,A1,A2,A3 (Толь шиг өнгөлгөө)
SPI B0, B1, B2, B3
SPI C1, C2, C3
SPI D1, D2, D3
CHARMILLS VDI-3400
MoldTech бүтэц
YS бүтэц
Тийм ээ, бид ISO9001: 2015 гэрчилгээтэй үйлдвэрлэгч юм
Тийм ээ, хуванцар шахах хэлбэрээс гадна бид үйлчлүүлэгчдэд зориулж цахиур резинэн эд ангиудыг хийсэн
Тийм ээ, бид цутгамал цутгамал хэв хийх, хөнгөн цагаан цутгамал эд ангиудыг үйлдвэрлэх асар их туршлагатай.
DFM-д бид өнцгийн ноорог, хананы зузаан (угаалтын тэмдэг), тусгаарлах шугам, доод зүсэлтийн шинжилгээ, гагнуурын шугам, гадаргуугийн асуудлууд гэх мэт дүн шинжилгээг хийдэг.
